Predgrelnik zraka je osrednja komponenta toplotne opreme, kot so kotli in industrijske peči. Njegova funkcija je izkoriščanje odpadne toplote dimnih plinov za ogrevanje zraka, potrebnega za zgorevanje, s čimer se izboljša toplotna učinkovitost. Vendar pa se med delovanjem prah in sulfidi v dimnih plinih oprimejo površine elementov za izmenjavo toplote ter tvorijo pepel in vodni kamen, kar vodi do zmanjšanja učinkovitosti izmenjave toplote in povečanega upora dimnih plinov. V hujših primerih lahko povzroči zamašitev pepela, korozijo in celo zaustavitev kotla. **Samodejni sistem čiščenja predgrelnika zraka** je avtomatizirana čistilna naprava, namenjena reševanju tega problema, ki omogoča neprekinjeno spletno čiščenje in zagotavlja stabilno delovanje opreme.
I. Jedrne komponente sistema
1. Enota za dovod čistilnega medija
Visokotlačni-sistem vodnega vira: vključuje visoko{1}}tlačno črpalko, rezervoar za vodo, filter in ventil za regulacijo tlaka, ki se uporablja za zagotavljanje visokotlačne-čiste vode (tlak običajno 10–30 MPa), primerne za običajno čiščenje pepela.
2. Enota za izvedbo škropljenja
Čistilna brizgalna pištola: nameščena na zunanji ali notranji strani ohišja predgrelnika zraka, razdeljena na dve vrsti: fiksne brizgalne pištole in vrtljive brizgalne pištole.
- Fiksne brizgalne pištole: Razporejene v ključnih območjih kopičenja pepela elementov za izmenjavo toplote, s smerjo šob, ki je natančno usmerjena na površino za izmenjavo toplote.
- Vrtljive brizgalne pištole: poganja jih motor za vrtenje, pokrivajo večjo površino čiščenja, primerne za velike predgrelnike zraka.
- Šobe: uporaba pahljačastih- ali stožčastih razpršilnih šob, ki lahko razpršijo vodo ali kemikalije v drobne kapljice, kar izboljša pokritost čiščenja in moč udarca.
- Cevi in ventili: visoko{1}}cevi iz nerjavečega jekla,-odporne na visok{1}}korozijo, skupaj z električnimi/pnevmatskimi ventili za nadzor vklopa/izklopa čistilnega tokokroga.
3. Nadzorni sistem
- PLC krmilnik: Jedro sistema, ki lahko prednastavi programe čiščenja (čas čiščenja, interval, srednji pritisk itd.), lahko pa ga povežemo tudi z DCS sistemom za daljinsko upravljanje.
- Senzorji: opremljeni s senzorji diferenčnega tlaka (nadzorujejo razliko v tlaku dimnih plinov na vstopu in izstopu iz predgrelnika zraka, da se določi stopnja kopičenja pepela), temperaturnimi senzorji (nadzorujejo temperaturo dimnih plinov/zraka za preprečevanje nizko-temperaturne korozije, ki jo povzroči čiščenje) in senzorji pretoka (nadzorujejo pretok čistilnega medija).
- Vmesnik človek-stroj (HMI): zaslon na dotik prikazuje stanje delovanja sistema, podpira preklapljanje med ročnim in samodejnim načinom, nastavitev parametrov in alarme za napake. 4. Enota za predelavo odpadne tekočine
- Odpadna voda, ki vsebuje-prah in-kemikalije, se po čiščenju zbira skozi zbirni rezervoar na dnu predgrelnika zraka. Po obdelavi v usedalniku in filtru ga je mogoče reciklirati ali izpustiti po izpolnjevanju standardov, kar preprečuje onesnaževanje okolja.
II. Načelo delovanja in načini čiščenja
1. Načelo delovanja
Ko razlika v tlaku med vstopom in izstopom iz predgrelnika zraka doseže vnaprej nastavljeni prag (ali doseže nastavljen čistilni cikel), nadzorni sistem samodejno zažene program čiščenja: visokotlačna-črpalka tlači vodo/kemikalije in jih dovaja v brizgalno pištolo; šoba razprši -hitri curek, da udari na površino elementov za izmenjavo toplote in odstrani nakopičen prah in vodni kamen; istočasno se rotor predgrelnika zraka nenehno vrti, da zagotovi, da so vsa področja izmenjave toplote pokrita s čiščenjem; odpadno vodo iz čiščenja obdela enota za predelavo in nato reciklira ali izpusti.
2. Načini čiščenja
- Samodejni način: na podlagi povratne informacije senzorja razlike v tlaku ali vnaprej nastavljenega časovnega cikla se sistem samodejno zažene, deluje in ustavi brez ročnega posredovanja, kar je primerno za rutinsko delovanje in vzdrževanje.
- Ročni način: Čiščenje se ročno sproži prek HMI ali oddaljenega DCS, primerno za nujno čiščenje v primeru nenadne blokade prahu ali posebnih delovnih pogojev.
- Spletno čiščenje: Čiščenje se izvaja, medtem ko predgrelnik zraka normalno deluje, ne da bi to vplivalo na neprekinjeno proizvodnjo kotla/peči, kar je najpogosteje uporabljena metoda čiščenja.
- Čiščenje brez povezave: med zaustavitvijo opreme in vzdrževanjem se uporablja skupaj z ročnim čiščenjem za globinsko čiščenje trdovratne umazanije.
III. Veljavni scenariji in prednosti
1. Veljavni scenariji
- Predgrelniki kotlovskega zraka v termoelektrarnah in termoelektrarnah
- Naprave za rekuperacijo odpadne toplote za industrijske peči v jeklarski, cementni in metalurški industriji
- Oprema za izmenjavo toplote dimnih plinov za sežigalnice odpadkov in kotle na biomaso
2. Temeljne prednosti
- Izboljšana učinkovitost opreme: pravočasno odstranjevanje nabranega prahu zmanjša upor dimnih plinov, obnovi učinkovitost izmenjave toplote in zmanjša porabo goriva.
- Podaljšana življenjska doba opreme: preprečuje lokalno pregrevanje, korozijo in obrabo zaradi kopičenja prahu, s čimer podaljša življenjsko dobo elementov za izmenjavo toplote predgrelnika zraka.
- Zmanjšani stroški delovanja in vzdrževanja: avtomatizirano delovanje zmanjša delovno obremenitev ročnega čiščenja in izpadov, kar zmanjša delovno intenzivnost vzdrževalnega osebja.
- Varstvo okolja in varnost: Odpadne vode se zbirajo in čistijo, da se prepreči onesnaženje; funkcija nadzora temperature preprečuje-nizkotemperaturno korozijo in zagotavlja varno delovanje opreme.
IV. Premisleki glede izbire in delovanja ter vzdrževanja
1. Ključne točke izbire
- Izberite ustrezno število brizgalnih pištol in parametre tlaka glede na model predgrelnika zraka, območje izmenjave toplote in pogoje dimnih plinov (temperatura, koncentracija prahu).
- Za okolja z dimnimi plini z visoko vsebnostjo žvepla je treba za cevi in brizgalne pištole-uporabljati korozijsko odporne materiale (kot je nerjaveče jeklo 316L) in dodati zaviralce korozije.
2. Premisleki glede delovanja in vzdrževanja
- Redno preverjajte, ali so šobe zamašene, in jih nemudoma očistite ali zamenjajte, da zagotovite učinkovito čiščenje.
- Med kemičnim čiščenjem strogo nadzorujte koncentracijo kemikalij in čas čiščenja, da ne poškodujete elementov za izmenjavo toplote.
- Redno umerjajte senzorje, da zagotovite točnost parametrov nadzornega sistema.
- Med zimskim obratovanjem je treba vodovodne cevi ogrevati in izolirati, da preprečimo zmrzovanje in pokanje.
