V kemični industriji so reaktorji nepogrešljiva oprema v procesu kemične proizvodnje. So tlačne posode, ki se uporabljajo za dokončanje postopkov, kot so sulfidacija, nitracija, hidrogenacija, hidrokarbonizacija, polimerizacija in kondenzacija. Uporabljajo se predvsem za mešanje in mešanje ter reakcije v proizvodnem procesu. Uporabljajo se lahko na področju nafte, kemikalij, gume, pesticidov, barvil, medicine in hrane. Po obdobju uporabe se na notranji steni reaktorja običajno nabere plast nečistoč. Da ne bi vplivali na kasnejšo proizvodnjo, je treba nečistoče na notranji steni očistiti; vendar je dno notranje stene reaktorja običajno neravno, zaradi česar je čiščenje spodnjega ostanka neprijetno, zato je potrebno ročno čiščenje. Učinek čiščenja je slab in učinkovitost čiščenja nizka.
V preteklosti so reaktorje večinoma čistili z ročnim ščetkanjem z žico ali kemičnim čiščenjem. Ročno ščetkanje je delovno intenzivno, ima dolg cikel čiščenja in lahko poškoduje notranjo steno reaktorja. Pri kemičnem čiščenju se uporabljajo kemična čistilna sredstva za mehčanje in raztapljanje vodnega kamna, da se doseže namen čiščenja. Učinek čiščenja je dober, vendar je profesionalno delovanje težko in delovanje visoko. Če delovanje ni previdno, bo povzročilo varnostne nevarnosti in korozijo notranje stene reaktorja. Po kemičnem čiščenju je treba reaktor dvakrat sprati, odpadno vodo po čiščenju pa je treba posebej obdelati, da ustreza emisijskim standardom, kar ima določene težave z onesnaževanjem okolja.
Tehnologija čiščenja z visokotlačnim vodnim curkom uporablja visokotlačno črpalko za črpanje visokotlačne vode, ki doseže šobo po določenem cevovodu, nato pa visokotlačno vodo z nizkim pretokom pretvori v visokotlačno in z visokim pretokom. curek. Curek nato s svojo visoko udarno kinetično energijo deluje na površino, ki jo čistimo, s čimer odstranimo vodni kamen in na koncu dosežemo namen čiščenja. Tehnologija čiščenja z visokotlačnim vodnim curkom je zelena in okolju prijazna, varčuje z viri, ni omejena glede na vrsto vodnega kamna, ima hitre in visokokakovostne zmogljivosti čiščenja in kot čistilni medij uporablja čisto vodo brez dodajanja kakršnih koli kemičnih sredstev. Odpadna tekočina se lahko reciklira, z njo je enostavno ravnati in ne onesnažuje okolja. Zato je bila ta tehnologija čiščenja hitro promovirana in uporabljena pri čiščenju kemičnih reaktorjev.
Čiščenje s strojem za hidro peskanje je običajna oprema v tehnologiji čiščenja z vodnim curkom pod visokim pritiskom. Načelo delovanja visokotlačnega čistilnega stroja za čiščenje industrijskih reaktorjev je uporaba visokotlačne črpalke ali ojačevalnika za črpanje visokotlačne vode, ki doseže šobo skozi visokotlačni cevovod in pretvori visokotlačno v nizkotlačno vodo. pretočite vodo v nizkotlačni in visoko pretočni curek (visokotlačni vodni curek) skozi visokotlačno šobo. Močna sila udarca visokotlačnega vodnega curka se uporablja za udarec po očiščenem predmetu, olušči in odstrani umazanijo, s čimer se doseže namen čiščenja. Ker ima visokotlačni vodni curek sestavljen učinek drobljenja, kot je izpiranje, cepitev s klini, striženje in brušenje, se lahko vodni kamen takoj odlomi in spere ter tako loči sloj vodnega kamna in steno cevi. Zato je nekaj do desetkrat hitrejše od tradicionalnega kemičnega čiščenja, čiščenja s peskanjem, enostavnih mehanskih in ročnih metod čiščenja.
Guangyuan Cleaning Equipment je visokotlačni čistilni stroj, razvit posebej za čiščenje rezervoarjev. Opremljen je s 3D rotacijsko šobo, ki lahko doseže 360-stopinjsko čiščenje brez mrtvih kotov znotraj rezervoarja, brez ročnega vstopa v rezervoar. Varno in učinkovito.
Z razvojem mehanizacije in avtomatizacije se je pojavila avtomatizirana čistilna oprema s tehnologijo čiščenja z visokim vodnim curkom kot jedro. Popolnoma samodejni čistilni sistem kemičnega reaktorja podjetja Guangyuan Cleaning Equipment lahko izbere ustrezno raven tlaka glede na dejansko stanje vodnega kamna v reaktorju in temeljito očisti vodni kamen, ne da bi poškodoval notranjo steno reaktorja. Sistem lahko uresniči učinkovit avtomatiziran proces čiščenja reaktorja, upravljanje z enim gumbom, nadomesti ročno delo in prihrani čas. Oprema lahko zadosti potrebam globinskega čiščenja večtočkovnih mehanizmov za pozicioniranje, visokotlačne vodne črpalke proizvajajo visokotlačno vodo, sestavljeno gibanje tridimenzionalnih vrtljivih šob in teleskopskih palic pa lahko doseže 360-stopinjsko čiščenje brez mrtvega kota. in globinsko čiščenje reaktorja brez mrtvega kota. Rešuje težave nizke avtomatizacije, zamudnih in delovno intenzivnih ter preprostih telesnih poškodb pri obstoječih metodah čiščenja.
